
신재생에너지
태양광 제조 기업 스마트 완제품 창고
고위치 랙과 지능형 배차를 결합해 신재생에너지 제품에 맞는 완제품 보관 및 출하 체계를 구축하여 창고 용량과 출고 효율을 높였습니다.
+45%단위 면적당 창고 용량
+30%출고 효율
-25%창고 내 이송 비용
고객태양광 제조 기업
산업신재생에너지
위치중국 · 시베이
프로젝트 유형스마트 창고 시스템
THE CHALLENGE
과제: 성장이 기존 방식의 한계에 다가서고 있습니다
신재생에너지 제품은 규격이 다양하고 물량이 많아, 완제품 창고가 한정된 공간에서 빠르게 늘어나는 제품을 수용하면서 출하 일정을 지켜야 했습니다.
수작업 지게차는 피크 시간대에 통로 정체를 유발했고, 재고와 출하 계획 간 실시간 협업도 부족했습니다.
THE SOLUTION
해결: 사람과 시스템의 협업 방식을 다시 설계합니다
고밀도 랙과 팔레트 자동 이송 시스템을 적용하고 제품 시리즈와 출하 계획에 따라 적치 위치를 지능적으로 할당하여 출고 경로를 단축했습니다.
Matrix8이 주문과 차량 예약, 장비 배차를 연동해 완제품이 생산 라인에서 내려와 상차되기까지 전 과정을 협업 체계로 관리합니다.
관련 솔루션 알아보기성과: 효율과 경험이 동시에 개선됩니다
모든 수치는 실제 운영에서 나온 것이며, 지속적인 운영을 통해 계속 개선되고 있습니다.
01
공간 가치 향상
단위 면적당 창고 용량이 45% 증가하여 생산 확대를 위한 공간을 확보했습니다.
02
출하 일정 준수
시스템이 차량 예약 시간에 맞춰 작업을 역산해 계획하여 상차 대기를 줄입니다.
03
비용 관리 용이
자동 이송으로 지게차와 인력 수요를 줄여 창고 내 운영 비용이 감소했습니다.
자동화는 단순히 인력을 대체하는 것이 아니라, 우리의 재고와 출하 계획이 처음으로 제대로 정렬되도록 만든 것이 더 중요합니다.


