보관 밀도 최대화
기존 지게차 통로를 없애고 더 높은 창고 용량 활용률을 실현합니다.
AI가 이끄는 팔레트 창고의 새로운 효율
팔레트 셔틀, 지능형 스케줄링, Matrix8 소프트웨어 플랫폼을 결합하여 식품 콜드체인,
신에너지, 제조업, 제약, 물류센터를 위한 고밀도·고효율·지속 확장 가능한
스마트 팔레트 창고 시스템을 구축합니다.
1제곱미터마다 더 많은 가치를 창출합니다
팔레트 창고의 공간 활용률과 운영 효율을 재정의합니다
AI 지능형 스케줄링
작업을 동적으로 할당하고 경로를 최적화하여 전체 처리량을 높입니다.
유연한 확장
사업 성장에 맞춰 차량, 로케이션, 워크스테이션을 추가할 수 있으며 전체 개조가 필요 없습니다.
상시 운영
24시간 연속 작업으로 피크 시간대의 업무를 안정적으로 지원합니다.
냉동·냉장 창고에 최적
-25℃ 환경에서 안정적으로 운전하며 콜드체인 운영 비용을 절감합니다.
신속한 구축
신규 창고와 기존 창고 개조에 모두 적용되어 프로젝트 실행 기간을 단축합니다.
솔루션 소개
모든 장비는 Matrix8가 실시간으로 연동·제어합니다
팔레트는 이송 시스템을 통해 입고되며, AI가 최적의 로케이션을 자동으로 할당합니다.
솔루션 강점
단순한 팔레트 셔틀을 넘어 AI 창고의 두뇌입니다
Matrix8
지능형 작업 스케줄링
주문 우선순위에 따라 로봇을 동적으로 배분합니다.
재고 지능형 최적화
최적의 보관 위치를 자동으로 추천합니다.
실시간 장비 협업
로봇, 리프트, 컨베이어를 통합 제어합니다.
운영 지속 학습
이력 데이터를 기반으로 효율을 지속적으로 개선합니다.
솔루션 가치
고밀도 보관 | 보관·피킹 분리 | 재고 공유 | 유연한 증설 | 다양한 출고 모드
위로 공간을 확보하여,1제곱미터에 더 많이 보관
상층은 팔레트 셔틀을 활용한 밀집 보관을 적용하여 기존 지게차 통로와 고정 통로의 점유를 줄이고, 한정된 면적에서 더 큰 창고 용량을 확보합니다. 깊은 위치까지 밀집 보관이 가능하며, 더 적은 면적으로 더 많은 재고를 수용하는 것이 핵심 가치입니다.
상층은 고밀도 보관, 하층은 고효율 피킹,각 장비가 가장 잘하는 일을 수행
상층에서는 팔레트 셔틀이 팔레트 단위 고밀도 보관을 담당하고, 하층에서는 AMR이 유연한 피킹 버퍼 구역을 구축합니다. 낱개·박스 단위 분할이 필요한 상품을 미리 피킹 구역으로 보내 팔레트 셔틀이 말단 피킹 작업을 자주 맡지 않도록 하여, 각 장비가 최고의 효율을 발휘합니다.
하나의 재고로 팔레트 단위·박스 단위·낱개 단위 수요에 유연하게 대응
동일한 재고로 팔레트 단위·박스 단위·낱개 단위 등 서로 다른 주문 유형에 동시에 대응할 수 있습니다. 팔레트 단위 주문은 팔레트 셔틀이 직접 출고하고, 낱개 단위 주문은 팔레트 셔틀이 하층으로 보충한 뒤 AMR이 피킹 구역으로 배송합니다. 채널별로 여러 재고를 구축할 필요가 없습니다.
재고가 늘면 로케이션을 추가,주문이 늘면 로봇을 추가, 필요에 따른 확장이 더 경제적
보관 용량과 피킹 처리량은 독립적으로 계획할 수 있습니다. 성수기에 출고 능력을 높여야 할 때는 고층 보관 시스템 전체를 대규모로 개조하는 대신, AMR, 워크스테이션, 로봇 수를 집중적으로 늘릴 수 있습니다.
팔레트 단위부터 낱개까지, 표준 박스부터 다양한 화물 형태까지,하나의 시스템으로 더 많은 업무를 커버
하층 AMR 구역은 팔레트뿐 아니라 이동식 랙 등 다양한 운반구를 배치할 수 있어, 박스, 낱개 부품, 나아가 행거 걸이 등 서로 다른 상품 형태를 아우릅니다. 단일 팔레트 자동화에서 더 유연한 보관·피킹 일체형 시스템으로 업그레이드됩니다.
상층은 공간을 극한까지 활용하고,하층은 피킹 효율을 극한까지 발휘
팔레트 셔틀과 AMR이 협업하여 고밀도 보관과 유연한 피킹을 융합함으로써, 하나의 재고로 팔레트 단위·박스 단위·낱개 단위 주문에 동시에 대응합니다.