倉庫内でビンを搬送するビンAMR

小売・消費財

大手小売・消費財ブランドのフルフィルメントセンター

ビンAMR でビンから人へのピッキングシステムを構築し、大規模セールのピークや多SKUのオーダーに対応して、フルフィルメントのスピードと正確性を高めます。
3×ピッキング効率
99.99%オーダー正確率
2週大規模セールに向けた拡張期間
お客様大手小売・消費財ブランド
業界小売・消費財
所在地中国・華東
プロジェクト種別スマート倉庫システム

THE CHALLENGE

課題:成長が旧来のモデルの限界に近づいている

ブランドのオンラインオーダーは断片化が顕著で、大規模セール期間中は注文量が一時的に数倍に増加するため、手作業のピッキングでは一時的に大量の人員を確保する必要がありました。

倉庫内の SKU の入れ替わりが速く、従来のラックや固定ラインでは商品構成の変化に追いつくことが困難でした。

THE SOLUTION

解決策:人とシステムの協働を再設計する

ビンAMR が対象のビンを自動でピッキングステーションへ届け、Matrix8 がオーダーをインテリジェントにウェーブ編成してタスクを配分することで、スタッフはピッキング作業だけに集中できます。

モジュール式のロボット構成により、大規模セール前に迅速に拡張し、終了後は規模を柔軟に調整して長期間の遊休を避けられます。

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成果:効率と体験を同時に実現

すべての数値は実際の稼働に基づくものであり、継続的な運営の中で改善を重ねています。
01

ピッキング効率が向上

無駄な移動を削減し、1人あたりのピッキング効率が3倍になりました。

02

大規模セールに余裕を持って対応

ロボットとワークステーションを追加するだけで拡張でき、準備期間を2週間に短縮しました。

03

新人がすぐに習得

作業プロセスを標準化し、新入社員の研修期間を大幅に短縮しました。

以前は大規模セール前の採用と研修が最大の悩みでしたが、今は生産能力の不足をロボットの追加でほぼ解決できます。チームは商品とお客様に力を注げるようになりました。
フルフィルメントセンター責任者大手小売・消費財ブランド

次のプロジェクトも、再現可能な成功に

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