지능형 자동 창고, 성장하는 사업의 ‘필수’ 조건
불(Bull)은 중국에서 누구나 아는 브랜드입니다. 1995년에 설립된 불(Bull)은 ‘전문과 집중, 먼 길을 걷기, 최고가 되기’라는 이념을 바탕으로 ‘안전한 전기 사용’을 극한까지 구현해 왔으며, 콘센트와 스위치 두 품목에서 모두 업계 1위를 차지했습니다. 상푸컨설팅의 2022년 데이터에 따르면 ‘중국 가정 10곳 중 7곳이 불(Bull)을 사용’하고 있습니다.
2016년 불(Bull) 그룹은 벽면 스위치 제품 사업을 위해 자동화 물류 배송 센터를 건설해 좋은 운영 성과를 거두었습니다. 컨버터와 LED 사업이 빠르게 성장하자 불(Bull)은 2020년 닝보 츠시 서부 기지에 새로운 지능형 자동 창고 건설을 시작했습니다. 컨버터와 LED 완제품을 효율적으로 보관하고 보관량과 작업 효율을 전면적으로 끌어올려 끊임없이 늘어나는 사업 수요를 충족하기 위해서입니다.
불(Bull)의 컨버터와 LED 완제품은 상자 포장 형태로 출하량이 많고 재고 회전이 짧아, 창고 안에서 피킹과 낱개 분해, 반송과 이송 작업이 대량으로 발생합니다. ATOMIX는 불(Bull)의 사업 특성과 요구 사항을 반영해 투자수익률(ROI)이 가장 우수한 3A 스마트 물류 솔루션을 제공했습니다. 전체 솔루션은 스마트 물류 소프트웨어가 AI 스태커 크레인 15대와 AMR 로봇 T1000 수십 대, 그리고 다수의 팔레트·상자형 컨베이어를 통합 스케줄링하는 구조로, 사람과 기계의 협업을 통해 고효율 입출고 작업을 구현했습니다.
로봇·AI 기술의 결합, 더 유연하고 스마트해진 지능형 자동 창고
프로젝트는 현재 시범 운영 중입니다. 기존 작업 방식과 비교하면 지능형 자동 창고는 같은 부지에서 보관량이 3배 이상 늘었고, 입출고 효율도 높아져 시간당 700~800팔레트의 입출고가 가능합니다. AMR이 물품을 작업자에게 가져다주는 피킹 방식은 사람이 물품을 찾는 시간을 줄였으며, 자동화 설비는 작업자의 힘든 운반 작업을 덜어 주었습니다. 또한 디지털·가시화 관리를 통해 오류를 효과적으로 방지하고 작업 정확도를 높여 공장의 7*24시간 연속 생산을 지원합니다.
특히 주목할 점은 이 프로젝트에 AI 스태커 크레인이 도입되었다는 것입니다. 스태커 크레인에 비전 인식 기술을 더해 통로 내 이상 상황을 신속하게 발견하고, 크레인을 즉시 정지시키며 안전 경보를 울려 자동 창고의 안전 수준을 높입니다. 또한 AI 스태커 크레인은 원격 재고 실사도 지원합니다. 화물을 꺼내지 않고도 비전 인식만으로 물품에 변화나 파손이 생겼는지 확인할 수 있습니다.
ATOMIX 관계자는 “2016년 저는 불(Bull)의 첫 벽면 스위치 사업 자동화 자동 창고 프로젝트 건설에 참여할 기회를 얻었습니다. 츠시 서부 기지의 새로운 지능형 자동 창고를 기획할 때 양사 팀은 긴밀하게 협력했습니다. 우리는 벽면 스위치 사업 자동 창고의 성공 경험을 바탕으로 한층 더 최적화하고 업그레이드했습니다. 자동 입출고 시스템에는 AMR 물품-작업자 피킹 시스템을 더했고, 스태커 크레인에는 AI 비전 인식 기술을 적용해 솔루션 전체의 유연성과 지능화 수준을 높였습니다.”