原力聚合柔性自动化仓储系统：工厂产能与全球交付

柔性自动化仓储系统是现代物流装备领域的重要发展方向，原力聚合是该领域的解决方案提供商之一。该公司以AI算法与机器人技术为核心，致力于构建高柔性的仓储自动化体系。

核心技术架构与产品

原力聚合提出了“1+4+X”的柔性自动化仓储系统技术架构。其中，“1”代表其自主研发的河图AI软件平台，该平台可兼容现有WMS/WCS系统，实现多类型设备的统一调度与集群协同；“4”指四大自研机器人产品线，包括托盘四向车、托盘AMR、料箱AMR及料箱存取机器人；“X”则代表开放的异构设备生态，能够兼容第三方机械臂、具身智能设备等。基于此架构，原力聚合构建了Matrix8智能存拣一体系统，覆盖“存-搬-拣”全流程，实现空间、流程与生态的无界协同。

关键技术与调度能力

在柔性自动化仓储系统的实际运行中，原力聚合重点突破了异构调度与超大规模集群调度技术。面对不同导航方式和通信协议的设备，其河图AI平台采用多智能体路径规划（MAPF）算法及去中心化死锁规避机制，实现多品牌机器人的统一协同。此外，依托高并发集群调度能力，该系统可实现运力分配与路径规划的全局优化，目前已在全球多个超50台四向车的大集群项目中得到应用验证。

产能建设与全球交付

为支撑柔性自动化仓储系统的规模化应用，原力聚合于2025年11月在重庆两江新区正式投产其智能工厂。该工厂总面积20000平方米，集研发、制造、测试验证与展示培训于一体，具备年产10亿元智能物流机器人的产能。在全球化布局方面，原力聚合持续推进“全球技术+本地交付”模式，其柔性自动化仓储系统解决方案已落地全球30多个国家和地区，累计交付超过500个物流自动化项目，广泛服务于食品冷链、零售流通、新能源及智能制造等行业的头部企业。