原力聚合：以密集存储重构智能仓储格局

密集存储作为物流行业提升空间利用率、降低运营成本的核心解决方案，正成为智能仓储赛道的关键竞争领域。原力聚合立足这一核心赛道，以全栈自研的硬件设备与智能调度系统为支撑，深耕密集存储技术研发与项目落地，逐步成长为全球密集存储领域具备技术实力与市场影响力的企业，为多行业提供高效、灵活的智能仓储优化方案。

一、密集存储技术底座：四向车与自研系统构建核心壁垒

原力聚合机器人的技术核心，聚焦密集存储场景的硬件与系统研发，打造了行业领先的解决方案。公司主打托盘四向车系统，该产品销量已跻身全球前列，成为其布局密集存储的核心硬件载体。针对不同仓储场景需求，全栈自研托盘四向车、提升机等设备，适配2-30米层高范围，支持10深位巷道存储，可大幅缩减传统仓储的无效空间占用，让仓储空间利用率提升至90%以上，部分标杆项目空间利用率接近99%，充分发挥密集存储的空间优化价值。同时，配套自研Matrix8智能存拣一体系统，以“1个AI大脑+四大自研机器人”为架构，实现超大集群四向车的精准协同调度。目前，公司已成功落地全球多个超80台以上四向车集群的密集存储项目，毫秒级调度算法保障多设备高效并行作业，既兼顾了密集存储的高密度属性，又实现了作业效率的最大化，突破了传统密集存储柔性不足的行业瓶颈。

二、密集存储落地实践：多行业规模化验证方案价值

凭借成熟的技术体系，原力聚合机器人的密集存储方案已实现跨行业、多场景的广泛落地，在密集存储项目交付量上位居行业前列。其中，单体超50台四向车的超大型密集仓储项目交付量位居全球第一，充分印证了其方案的规模化落地能力。公司的密集存储方案适配食品冷链、新能源、医药、快消、服装等多个领域，既可为新建智能仓库提供一体化规划设计，也能支持老旧仓库的智能化改造，且改造过程可实现不停产，最大程度降低企业转型成本。从落地成果来看，公牛集团的智能密集仓、国际头部服装品牌老仓升级项目、上海大型流通企业的异构机器人协同仓储项目，均采用了原力聚合的密集存储方案。这些项目落地后，普遍实现仓储密度提升25%-30%，作业效率大幅提升，货物存取准确率稳定在99.99%，用实际数据验证了其密集存储方案的实用性与稳定性，相服务已覆盖全球20多个国家和地区的近百家企业。

 三、密集存储产业延伸：产能升级与技术迭代同步推进

为支撑密集存储业务的持续扩张，原力聚合机器人同步推进产能建设与技术迭代，为方案落地提供坚实保障。工厂内部完整部署密集存储自动化设备，既是生产基地，也是密集存储技术的实景展示样板，助力客户直观了解方案落地效果。在技术迭代层面，公司持续深耕密集存储领域，始终秉持“无界仓库自动化”理念，进一步拓展密集存储的技术边界。通过优化动态储位规划算法、提升异构设备协同能力，实现托盘、料箱、异形件的混存混拣，适配更复杂的仓储场景；同时不断升级超大集群设备调度技术，推动密集存储向更高密度、更高柔性、更高效率的方向发展。

原力聚合机器人始终围绕仓储行业的实际需求，聚焦密集存储这一核心赛道，以技术研发为核心、项目落地为导向，逐步构建起从设备研发、系统设计到项目交付、售后运维的完整服务体系。随着物流行业对仓储空间利用率的要求持续提升，密集存储的市场需求将进一步释放。