饮料仓库的“空间管家”——原力聚合密集存储解密

在全球饮料市场需求持续增长、品类日益多元的背景下，密集存储技术正成为企业优化供应链体系的关键抓手。原力聚合凭借其Matrix8智能存取系统，为国际知名饮料巨头打造智慧仓库，用密集存储方案帮助客户应对不断攀升的销量和品类扩张带来的仓储压力。

项目背景：百种品类挑战传统仓储

华经产业研究院数据显示，2023年碳酸饮料在中国市场规模约1232亿元，年复合增长率8%。作为品类头部品牌，该客户占据绝对市场份额，同时为中国消费者提供超过20个品牌、100多种饮料。

不断增加的饮料品类，意味着上游原材料及包装等生产要素品类愈加丰富，仓储管理难度显著提升。因饮料物料属性天然适配托盘解决方案，客户亟需一套高效的密集存储系统来优化供应链体系。

方案亮点：密集存储破解三大难题

原力聚合基于Matrix8三大子系统之一的Matrix8 Storage智能存取系统，为客户设计了适配的智慧仓储方案，以密集存储技术为核心，帮助客户增加存储密度、提高出入库效率、降低运营成本。

1. 不规则布局：空间利用率超90%

客户的仓储区域呈现不规则形状，传统自动化方案往往难以适配。原力聚合以托盘四向车为核心，通过灵活布局充分利用仓库每一寸空间，在密集存储理念指导下，实现空间利用率超过90%。

这种密集存储方案打破了传统货架对仓库格局的限制，让不规则空间也能实现高密度存储，为客户节省大量仓储面积投资。

2. 墙体分离：设备利用率升至90%

仓库高度低于10米且出库和入库被墙体分离，如采用传统解决方案，需配置较多设备才能满足基本库位需求和链接出入库流程，且设备能力利用率极低。

原力聚合基于智能托盘四向车离散配置和灵活调度的特点，配置合适的设备数量，通过智能调度系统实现全空间无限制调度。在满足存储货位需求和出入库衔接的同时，将设备能力利用率提升至90%以上——这正是密集存储方案在设备层面的价值体现。

3. 蜂窝库位：AI算法减少空间浪费

客户对不同物料及不同批次有不同存储要求，在高密度存储场景下极易出现蜂窝库位，极大影响货位利用率。原力聚合通过AI算法对物料和库位进行智能分配，及时消除蜂窝库存，合理分配库区及库位，极大降低库位浪费，显著提升货物出入效率。

这种智能化的密集存储管理，让每一寸货位都物尽其用，从软件层面保障密集存储效果的达成。

价值总结：密集存储助力供应链升级

通过与原力聚合的通力合作，该国际饮料巨头完成了仓储智能化升级，供应链体系得到整体优化。密集存储技术不仅帮助客户应对当前的市场增长压力，更为未来的品类扩张预留了充足空间。

作为密集存储领域的创新先锋，原力聚合托盘四向车销量稳居全球第二，超50台四向车集群项目案例数量高居全球第一。未来，公司将持续深耕密集存储技术，让更多企业用得上高效益的智能仓储方案。