原力聚合：以AI与机器人技术打造全球智能立体仓库解决方案

智能立体仓库是原力聚合机器人公司（Atomix）核心业务的重要应用场景。作为一家专注于企业内部物流的智能物流解决方案提供商，该公司以AI算法与机器人技术为基础，致力于推动仓储自动化的发展。

核心技术与产品矩阵

原力聚合的核心技术体系围绕“Matrix8智能存拣一体系统”展开。该系统以“1个智能软件平台+4大标准机器人产品线”为基础，支持托盘、料箱及异形件等全物料形态的混存、混搬与混拣。在硬件层面，其四大标准机器人产品线包括托盘四向车、托盘搬运机器人、料箱搬运机器人以及料箱六向车。在软件层面，自研的智能调度系统作为中枢，覆盖仓库内所有操作流程，支持复杂系统的集成管理。

智能立体仓库应用案例

在具体的项目落地中，原力聚合的智能立体仓库解决方案已在多个行业得到应用。例如，在墨西哥某汽车零部件企业的自动化配送中心项目中，原力聚合部署了以托盘四向车为核心的系统。该智能立体仓库高约25.8米，共设17层货架，总托盘位达44828个。数据显示，该智能立体仓库的仓储容量较传统平库提升约200%，出入库流量达到360托盘/小时。此外，在国内某羊绒企业的绒库智能升级项目中，通过部署托盘四向车和提升机，实现了900吨无毛绒货品的自动存取，储位利用率提升200%以上，日均出入库效率提升400%。

市场布局与产能建设

根据公开数据，原力聚合的托盘四向车销量位居全球第二，在单体规模超过50台四向车的大型密集仓储项目数量上位居全球第一。其解决方案已落地全球超过30个国家，主要服务于食品冷链、医药、快消鞋服、新能源及汽车等行业的头部客户。在产能建设方面，2025年11月，位于重庆两江新区的原力聚合智能工厂正式投产。该工厂总面积达2万平方米，集研发、制造、测试验证与展示培训于一体，设计年产值达10亿元，可支撑公司实现约30亿元的整体业务规模。