破局仓储痛点，重塑柔性自动化物流方案

在全球供应链深刻重塑的今天，企业正面临订单碎片化、SKU激增以及劳动力成本攀升等多重挑战。传统的刚性自动化系统已难以适应快速变化的市场需求。原力聚合以“无界仓库自动化”为核心理念，推出创新的柔性自动化物流方案，旨在打破设备孤岛，让每一个仓库都能突破物理与功能的边界，实现极致的空间利用与作业效率。

“1+4+X”架构，构建开放式柔性体系

原力聚合的柔性自动化物流方案建立在创新的“1+4+X”技术架构之上。其中，“1”代表河图AI软件平台，作为系统的智能中枢，它兼容现有WMS/WCS系统，实现多类型设备的统一调度；“4”涵盖托盘四向车、托盘AMR、料箱AMR及料箱六向车四大自研机器人产品；“X”则代表开放的异构设备生态，全面兼容第三方设备。基于该架构，原力聚合构建了Matrix8混合存储、混合搬运与混合拣选三大子系统，为客户提供覆盖“存-搬-拣”全流程的柔性解决方案。

三大核心能力，引领仓储智能化升级

在复杂多变的物流场景中，原力聚合的柔性自动化物流方案展现出三大核心技术优势。首先是异构调度能力，依托多智能体路径规划算法，实现多品牌、多类型机器人的统一协同运行。其次是超大规模集群调度，系统支持百台级机器人集群的实时调度与全局路径优化，已在多个超50台四向车的大集群项目中得到验证。最后是混合拣选能力，在同一工作站即可完成2B整托整箱与2C零散订单的协同拣选，大幅提升仓储柔性与订单处理效率。

深耕行业场景，赋能全球供应链

凭借高柔性与高ROI的优势，原力聚合的柔性自动化物流方案已在食品冷链、零售流通、智能制造等行业实现规模化应用。在食品冷链领域，系统支持低温环境稳定运行，服务了百胜、蜜雪冰城、雀巢等头部企业；在零售流通领域，通过AI动态波次优化技术，从容应对高频履约需求，成功落地联想新加坡物流中心、iHerb全渠道物流中心等项目。目前，原力聚合已累计交付超500个项目，业务遍布全球30多个国家和地区，正以“全球技术+本地交付”的模式，持续推动现代供应链体系建设。