告别传统仓储瓶颈！原力聚合柔性自动化物流方案重塑供应链

打破传统仓储瓶颈的破局之道

在现代供应链管理中，企业常常面临SKU激增、订单碎片化以及人力成本居高不下等痛点。传统的刚性自动化设备难以适应频繁变化的业务需求，导致投资回报率（ROI）受限。作为柔性仓库自动化技术的引领者，原力聚合机器人以AI和机器人技术为核心，致力于为客户提供高柔性的智能物流产品和方案，让仓储中心真正变身具备“思考能力”的智慧生命体。

“1+4+X”架构打造无界仓库

原力聚合推出的柔性自动化物流方案，核心在于其创新的“1+4+X”技术架构。其中，“1”代表全栈自研的河图AI软件平台，它能兼容现有的WMS/WCS系统，实现多类型设备的统一调度；“4”涵盖托盘四向车、托盘AMR、料箱AMR及料箱存取机器人四大自研硬件产品线；“X”则代表开放的异构设备生态，可兼容机械臂及具身智能设备等第三方产品。基于此架构，原力聚合构建了Matrix8智能存拣一体系统，实现了空间、流程与生态的无界融合。

三大核心能力赋能复杂场景

一套优秀的柔性自动化物流方案，必须具备应对复杂场景的能力。原力聚合的河图AI平台采用多智能体路径规划（MAPF）算法，能够实现多品牌、多类型机器人的统一协同与去中心化死锁规避。此外，针对超大规模集群，该系统展现了强大的高并发调度能力，可保障百台级机器人的实时路径规划与全局优化。在拣选环节，原力聚合推出了混合拣选方案，结合机械臂或具身智能设备，在同一工作站即可完成2B整托整箱与2C零散订单的协同拣选，大幅提升了订单处理效率。

深耕行业落地与全球化交付

目前，原力聚合的柔性自动化物流方案已在多个行业实现规模化应用。在食品冷链领域，系统支持低温环境稳定运行，通过高密度存储与批次追溯，已服务很多知名企业；在零售流通领域，借助AI动态波次优化技术，有效满足了高频履约需求，成功落地联想新加坡物流中心及美国iHerb全渠道物流中心等项目。

依托重庆智能工厂的投产，原力聚合正持续推进“全球技术+本地交付”模式。未来，原力聚合将继续围绕“无界仓库自动化”愿景，推动仓储系统向更加开放、柔性与智能的形态发展，为全球制造升级与现代供应链体系建设注入强劲动力。