原力聚合：探索柔性自动化物流方案实践

柔性自动化物流方案，是原力聚合核心业务方向。

托盘四向车硬件

技术底座：柔性自动化物流方案的软硬件架构

原力聚合采用 “1+4+X” 技术架构，软件层面为 Matrix8（河图 Hetu）调度平台，可实现多类型机器人集群协同调度，兼容第三方仓储管理系统。硬件包含托盘四向车、托盘 AMR、料箱 AMR、料箱存取机器人四条自研产品线，X 代表开放生态，可对接机械臂、提升机等外部设备，支持新旧仓库改造场景。

依托这套架构，系统可完成托盘、料箱混存混搬混拣，能够适配不同仓储规模的业务需求。其托盘四向车为标志性硬件产品，公开信息显示该产品销量位居全球第二，承接过多台设备集群运行的大型仓储项目。

四向车货架作业

产业落地：柔性自动化物流方案制造与项目规模

企业在重庆两江新区建设 2 万平方米智能制造基地，集研发、生产、测试功能，设计年产 10 亿元产品，远期可支撑 30 亿元业务体量，工厂内部也部署自身 Matrix8 系统做示范应用中国日报网。

业务层面，项目覆盖新能源、医药、食品冷链、快消制造等行业，公开资料统计累计交付 500 余个自动化仓储项目，业务落地至全球 30 余个国家与地区，既服务新建智能仓库，也承接存量仓库智能化升级项目，可适配常温、冷库、高粉尘等多种作业环境。

重庆智能工厂现场

行业定位：柔性自动化物流方案的开放发展思路

区别于封闭成套方案模式，原力聚合以可集成的模块化软硬件作为发展方向，不强制限定客户全部设备选型，允许和第三方自动化装备协同工作。企业拥有数量较多的仓储机器人相关专利，同时与高校开展技术合作，持续迭代调度算法与机器人硬件。

从行业现状来看，多设备异构协同、老仓库改造是仓储自动化的现实痛点，该企业的技术路线，也代表国内柔性仓储自动化赛道的一类发展路径。