随着实体产业仓储规模持续扩张,土地租金、人工成本不断上涨,传统叉车货架、单向穿梭车系统局限性凸显,通道占用空间大、货物周转速度慢,很难满足大批量托盘货物存储需求。自动化托盘四向车凭借全方位移动、集群调度的核心特性,成为高密度立体库的核心搬运设备。深耕智能仓储整体解决方案的原力聚合,依托自主研发技术,打造适配国内各类厂房工况的自动化托盘四向车成套系统,为企业解决仓储扩容、自动化升级难题。

传统仓储搬运设备只能单方向行驶,货架通道预留空间大,存储密度难以提升,且单台设备独立作业,吞吐能力存在上限。自动化托盘四向车搭载四向行走驱动结构,可在货架轨道内横向、纵向自由切换行驶路线,搭配提升机完成跨楼层转运。 整套系统无需预留多条作业通道,货架能够设计多层深位存储结构。原力聚合优化自动化托盘四向车车体结构,兼容标准、非标多种规格工业托盘,自重轻、承载稳定,老旧厂房无需大规模地面改造即可投入使用。同时多台自动化托盘四向车可同步作业,由 WCS 调度系统统一分配任务,不会出现路线冲突,仓储吞吐能力可根据订单量灵活扩容。
不同行业货物规格、出入库节拍存在明显差异,原力聚合针对细分行业调整自动化托盘四向车软硬件配置,落地大量成熟项目。 机械加工行业原材料、成品多以整托盘存放,利用自动化托盘四向车立体库实现原料分区存储,按需向生产线输送物料;第三方物流多品类混存仓库,依靠设备柔性调度能力,快速完成整托入库与出库分拣;建材、家电大件仓储,大载重款自动化托盘四向车可承载重型托盘货物,稳定完成高层存取。同时针对低温仓储场景,原力聚合可定制耐低温自动化托盘四向车,适配冷链仓库全天候作业。

市面上多数厂商仅单独售卖自动化托盘四向车硬件,软硬件适配性差,后期对接成本高。原力聚合提供全流程配套服务,前期上门勘测厂房尺寸、承重、出入库数据,量身规划立体库布局;中期完成自动化托盘四向车、货架、提升机、WMS/WCS 系统一体化生产安装;后期提供定期设备检修、系统升级运维服务。 自研调度系统可无缝对接企业现有 MES、ERP 管理软件,实现仓储、生产数据互通,全程无人化自动存取,大幅减少人工搬运、盘点工作量,降低仓储运营长期成本。
想要不扩建厂房提升仓储容量,自动化托盘四向车是性价比突出的智能化改造方案。原力聚合持续迭代自动化托盘四向车核心控制系统与车体硬件,兼顾存储密度、作业效率与设备稳定性,为制造、冷链、第三方物流企业提供一体化密集仓储解决方案,用智能设备帮助企业压缩仓储运营成本,提升货物周转效率。