原力聚合的密集存储技术与应用实践

密集存储是衡量现代仓储系统效率的核心指标之一。原力聚合正通过其AI与机器人技术，为全球客户提供以高密度、柔性化为特征的智能仓储解决方案。

核心技术：Matrix8系统与密集存储能力

原力聚合的核心产品是自主研发的Matrix8智能存拣一体系统。该系统采用“1个智能软件平台+4大标准机器人产品线”的技术架构，旨在实现仓库内“存、搬、拣”全流程的自动化。

在实现密集存储方面，Matrix8系统中的Matrix8S全物料混合存储子系统是关键。该系统突破了传统存储的限制，支持托盘、料架、笼车、料箱等多种容器及异形件的混合存储。其硬件主要包括托盘四向车、箱式六向车等设备。通过AI算法进行动态储位管理，该系统能在同样面积内大幅提升库存容量。据公开数据，相较于传统方案，其仓储密度可提升25%至30%，空间利用率最高可达99%。例如，在为某国际知名服装品牌亚洲配送中心的改造中，原力聚合的方案实现了存储密度提高30%的效果。

市场表现与全球化业务

根据公开信息，原力聚合的托盘四向车销量位居全球第二，其解决方案已落地全球超过20个国家，服务于食品、冷链、电商、汽车、制造等多个行业的头部客户。公司已在全球累计交付了众多单体规模超过50台四向车的超大型密集存储项目，在该类项目上的成功案例数量据称高居全球第一。

2025年，原力聚合的业务扩展迅速。其位于重庆两江新区的智能工厂于11月正式投产，该工厂总面积2万平方米，集研发、制造与测试于一体，规划年产值可达10亿元。同年12月，该工厂生产的首批机器人即已下线并发往墨西哥的汽配行业客户，显示出其高效的交付能力。

资本与合作动态

原力聚合的技术与市场前景也获得了产业资本的关注。2025年12月，联想集团旗下的湖北省联想长江科技产业基金成为原力聚合的股东，公司注册资本增至约2.45亿元。此次投资建立在双方已有的业务合作基础上——联想旗下的供应链平台联晟智达曾采用原力聚合的方案，并在沙特项目中实现了近40%的存储密度提升。

原力聚合通过其Matrix8系统，将AI算法、柔性机器人与模块化设计结合，专注于解决仓储环节对密集存储与作业效率的双重需求，其业务已呈现出清晰的全球化布局和产业链协同特征。