原力聚合：深耕密集存储，打造智能仓储新范式

密集存储是现代仓储自动化发展的重要方向，原力聚合专注于智能物流机器人领域，以自研技术为核心，在密集存储领域构建了完善的产品与方案体系。公司聚焦AI与机器人技术的融合应用，深耕密集存储相关研发与落地，为各行业提供高效、高密的仓储解决方案，其密集存储相关产品与方案已广泛应用于多个重点行业场景。

密集存储硬件支撑：自研设备筑牢基础

原力聚合的密集存储能力，核心依托四大自研机器人硬件产品。其中，PS托盘四向车可实现四向自主运动、跨巷道换层，支持10深位混SKU密集存储，单小时托盘吞吐量可达1000托；BS箱式六向车作为国内首例高自由度料箱存取设备，能在货架内完成六向运动，适配料箱类物料的密集存储需求。搭配PA/BA系列AMR完成库前搬运，形成“上存下拣”的密集存储架构，替代传统输送线，进一步提升密集存储系统的柔性与集成效率。

密集存储软件调度：智能系统提升效能

密集存储的高效运行，离不开智能调度软件的支撑，原力聚合Matrix8智能物流软件是其密集存储系统的核心调度中枢。该软件具备毫秒级响应与预测式调度能力，可支持80台以上四向车集群协同作业，同时能接入第三方品牌机器人，实现近2000台异构设备的统一管理。通过动态储位规划技术，原力聚合将密集存储空间利用率提升至99%，较传统仓储模式平均提升20%，且支持三级系统对接，可快速适配客户现有仓储体系，降低密集存储方案的落地成本。

密集存储实践落地：标杆项目彰显价值

原力聚合的密集存储方案，已通过多个标杆项目验证其实用价值。在鄂尔多斯羊绒原料智能仓项目中，公司部署托盘四向车与提升机等密集存储相关设备，使储位利用率提升200%以上，日均出入库效率提升400%。此外，在某连锁茶饮企业24米高立体库项目中，其密集存储系统规划7万余个货位，实现600托/小时的吞吐量；汽车紧固件项目中，通过密集存储方案实现1.2万个托盘位、3000+SKU的高效管理，充分体现了密集存储在不同行业的适配性。

凭借硬件、软件的协同优势与丰富的项目实践经验，原力聚合持续优化密集存储技术与方案，以模块化、柔性化的特点，适配新库建设与老库改造等不同需求，为仓储行业降本增效提供了切实可行的路径。